雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。