雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。