在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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