波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變（biàn）化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。