為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體（tǐ）結（jié）構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。