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在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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