雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。