為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有（yǒu）不（bú）鏽（xiù）性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者（zhě）在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣（yàng）能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安（ān）裝時要調（diào）整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。