雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中（zhōng）部（bù）產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。