波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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