波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多（duō）。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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