安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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