為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼的（de）性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不（bú）鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強（qiáng）度（dù），它是固溶強化有效的（de）一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。