波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。

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