橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵(dǔ)塞進料通(tōng)道,太(tài)大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題(tí),原料太軟(ruǎn)易(yì)發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
掃一掃關(guān)注我們