雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。