安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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