波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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