雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫（héng）波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。