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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須(xū)複合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連(lián)接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。


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