波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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