雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。