安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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