在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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