從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫(tuō)硫(liú)係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因(yīn)更(gèng)換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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