關（guān）於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不（bú）產生塑性（xìng）變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材（cái）料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞（huài）。

當波（bō）紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波（bō）紋（wén）管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波（bō）紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變（biàn）形或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位（wèi）置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮（suō）位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準（zhǔn）中規定（dìng）的允（yǔn）許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波（bō）紋管（guǎn）產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波（bō）紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生（shēng）卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補償（cháng）器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得（dé）進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行（háng）係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠（gòu）的強度，以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器的（de）安全。管（guǎn）係試壓應（yīng）用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質（zhì）中（zhōng）不能含（hán）有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。