波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變（biàn）形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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