安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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