橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠(jiāo)軟(ruǎn)接頭(tóu)收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在(zài)以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位(wèi)應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具(jù)應(yīng)不帶(dài)毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑(sù)機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是(shì)在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成核劑(jì)以(yǐ)加快結晶。
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