安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上(shàng)用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的(de)補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。