在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的(de)運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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