雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序（xù）的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。