為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵（miàn）形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地（dì）氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道（dào）的（de）安（ān）裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安（ān）全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後（hòu）期（qī）維修（xiū）也帶來很大的不方便。