安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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