從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優(yōu)點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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