在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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