雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。