波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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