橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口(kǒu)模(mó)具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發(fā)生(shēng)困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原(yuán)料的問題(tí),原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的(de)方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以(yǐ)加快結晶。
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