關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性（xìng）能的一個重（chóng）要參（cān）數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產（chǎn）生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就（jiù）不會達到其（qí）耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其（qí）它工（gōng）作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固（gù）定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的（de）壓力（lì）時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果（guǒ）和實（shí）際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約（yuē）為（wéi）允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓（yā）力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所能產生（shēng）的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋（wén）管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段（duàn），它的殘餘變（biàn）形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般（bān）不應（yīng）超（chāo）過這個位移（yí）量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補（bǔ）償（cháng）器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前（qián），需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安（ān）裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用（yòng）補（bǔ）償器變（biàn）形的（de）辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係（xì），在（zài）固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在（zài）該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波（bō）紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環（huán）境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。