從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成(chéng)脫硫(liú)反應後,部(bù)分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用(yòng),但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起(qǐ)了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用(yòng)等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用(yòng)。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因而對各(gè)種(zhǒng)性化(huà)學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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