安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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