從鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣體(tǐ),經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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