雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。