安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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