為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使（shǐ）他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。