在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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