波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。