雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。