波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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